Bien choisir sa fixation chimique

Le scellement chimique se présente sous la forme d'une cartouche à deux compartiments : la résine, le durcisseur. Le ratio de mélange est de 10 parts de résine pour une part de durcisseur (POLY-GPTM, AT-GPTM, ou une part de résine pour une part de durcisseur (SET-XPTM) :

  • Le produit est mélangé à travers une buse mélangeuse que l'on fixe à l'extrémité de la cartouche.
  • Le mélange des deux composants provoque une réaction chimique rapide dans le cas du POLY-GPTM et de AT-GPTM , plus lente dans le cas du SET-XPTM. Ce mélange entraîne un durcissement plus ou moins rapide ( 7 minutes à 20°C environ pour l'AT-HPTM ).
  • On réalise ainsi un ancrage par collage de la tige ou du fer à béton au matériau support (béton ou autre selon application) dans lequel elle/il est implanté.

Cartouche coaxiale

Cartouche côte-à-côte

La mise en oeuvre d'un scellement chimique est simple mais des étapes importantes sont à respecter telles que le nettoyage du trou, la qualité du mélange (qui doit être homogène à la sortie de la buse) et le respect du temps de durcissement.

Mise en oeuvre en corps creux

  1. Percer
  2. Brosser
  3. Insérer un tamis
  4. Remplir du fond vers l'extérieur en reculant d'une graduation sur la buse à chaque pompée
  5. Insérer la tige en tournant lentement. La tige peut être ajustée, ou vous pouvez ajouter de la résine si le temps de travail n'est pas atteint.
  6. Fixer une fois le temps de durcissement atteint.

Mise en oeuvre en corps pleins

  1. Percer
  2. Nettoyer en brossant et en soufflant comme spécifié sur la cartouche.
  3. Remplir ainsi 1/2 à 2/3 du trou du fond vers l'extérieur en reculant d'une graduation sur la buse à chaque pompée.
  4. Insérer la tige en tournant lentement de gauche à drtoite. La tige peut être ajustée, ou vous pouvez ajouter de la résine si le temps de travail n'est pas atteint.
  5. Fixer une fois le temps de durcissement atteint.

Le scellement chimique ne crée pas de contrainte de compression dans le matériau support.

De ce fait, les avantages du scellement chimique sont :

  • pas de contraintes dans le matériau support,
  • possibilité d'entraxes faibles entre les chevilles,
  • fixations possibles près des bords de dalle.

Mais la performance technique n'est pas le seul argument qui fait la qualité d'un scellement chimique.
Il y a aussi :

  • Son odeur

    POLY-GPTM et AT-HPTM ont une faible odeur.

  • Sa couleur

    Ton pierre pour meulière avec le POLY-GPTM, ton gris pour le béton avec AT-HPTM.

  • Sa facilité d'extrusion

    Confort de l'applicateur, productivité : POLY-GPTM et AT-HPTM sont faciles à extruder.

  • Son temps de prise

    POLY-GPTM est très rapide.

  • Ses agréments

    AT-HPTM présente deux ATE p fixation et reprise de fer à béton.

  • Sa propreté

    POLY-GPTM et AT-HPTM sont non inflammables.

  • Son comportement en environnement particulier

    SET-XPTM st stable dans toutes les conditions extrêmes : cfhhâleur, humidité.

Tenue d'une cheville

Ancrage chimique

L'ancrage chimique ne nécessite pas d'expansion pour se fixer, le cône de contrainte apparaît donc uniquement lors de la mise en charge.

Chevilles à scellement :

Les chevilles à scellement sont ancrées dans le support par collage des éléments métalliques sur la surface du trou. Ce collage est réalisé par l'intermédiaire d'une résine. Les efforts de traction sont transmis par l'intermédiaire des contraintes d'adhérence entre les éléments métalliques et la résine présente dans le trou foré.

Simpson HP, GP, XP, LSK et KLP.

Les types de chevilles par charges

  • Charges lourdes

    Elles concernent essentiellement les chevilles métalliques et chimiques pour des valeurs de service supérieures à 1000 daN, 1000 kg ou 10kN.

    • Cartouche XP
  • Charges moyennes

    Elles concernent essentiellement les chevilles métalliques et chimiques pour des valeurs de service inférieures ou égales à 1000 daN, 1000 kg ou 10kN.

    • LMAS Acier
    • Cartouche GP
    • Cartouche HP

Charges indicatives

Petit rappel : 1 daN = 1 kg, 1 Tonne = 10kN, 1 kN = 100 daN

Le serrage des chevilles : Le serrage constitue la dernière opération de montage.
Par application du couple de serrage (à l'aide d'une clé dynamométrique), on crée une précontrainte qui bloque l'élément à fixer contre le matériau support.

La différence entre l'ancrage mécanique et chimique

  • L'ancrage mécanique

    Lors de son expansion ou de sa mise en charge, l'ancrage exerce un effort sur une zone de béton appelée “cône de contrainte” une première compression apparait lors du serrage une seconde lors de la mise en charge.

  • L'ancrage chimique

    Cet ancrage ne nécessite pas d'expansion pour se fixer. Le “cône de contrainte” apparaît donc uniquement lors de la mise en charge. Le cône d'arrachement est donc plus étroit et permet de travailler sur des entraxes et distances au bord plus faibles.

Le scellement chimique est une solution très polyvalente puisqu'une même résine peut fixer dans du creux ou dans du plein, des charges légères ou lourdes.

Il y a deux types d'applications principales :

  • Ancrage (Poly-GPTM, AT-HPTM, SET-XPTM)Il s'agit de sceller des tiges filetées dans un matériau support pour mettre en oeuvr la fixation d'un élément.
  • Reprise de fers à béton (AT-HPTM)Il s'agit de sceller des fers à béton dans du béton pour créer une continuité dans un ouvrage en béton armé.
Métiers Applications Image
MAÇON TERRASSEMENT GROS OEUVRE
  • Reprise de fers à béton (AT-HPTM)
  • Fixations de platines, de béton (AT-HPTM , SET-XPTM)
  • Tirants d'ancrage, barrière de sécurité de chantier (AT-HPTM, SET-XPTM)
PLOMBIER CHAUFFAGISTE
  • Fixation de ballon d'eau chaude, de chaudière, supportage de tuyaux (POLY-GPTM)
éLECTRICIEN CLIMATICIEN
  • Fixations luminaires, de consoles de climatisation, supportage de chemin de câble (POLY-GPTM , AT-HPTM)
VOIRIE
  • Scellement de barrières, de ralentisseurs, de plots de signalisation (POLY-GPTM , AT-HPTM)
MENUISIER MéTALLIQUE SERRURIERS
  • Fixations de rails, de poutres, de platines (POLY-GPTM , AT-HPTM , SET-XPTM)
MENUISIER CHARPENTIER
  • Fixations de gonds de volets, de sabots, de pieds de poutres (POLY-GPTM , AT-HPTM , SET-XPTM)

Pour choisir le bon scellement et s'assurer d'une bonne mise en oeuvre, quatre paramètres sont à évaluer :

scellement L'élément à fixer Le matériau support L'environnement La normalisation
Léger Lourd Creux Plein Chaud Sec Froid Humide Socotec creux ATE fixation ATE reprise de fers Dibt
POLY-GPTM oui non oui oui oui oui oui non oui non non non
AT-HPTM oui oui oui oui oui oui oui oui non oui oui non
SET-XPTM non oui non oui oui oui non oui non oui non non
KLP non oui non oui oui oui oui non non non non oui